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煉鋼系統

煉鋼廠以轉爐高效化、潔凈化和智能化冶煉為目標，采用自動化煉鋼、全熱裝、全連鑄及鋼包吹氬、保護澆注、干法（LT）除塵、煤氣回收等現代冶煉及控制技術，強化冶煉操作，加快冶煉節奏，縮短冶煉周期，提高鋼水成分、溫度雙命中率，實現了鐵水全熱裝、鋼水全連鑄、鋼坯全熱送、煤氣全回收和負能煉鋼，實施煙塵在線監測達標排放，使鋼水質量更凈、鋼坯質量更優、環境質量更好。

煉鐵系統

煉鐵廠堅持“高效、優質、低耗、安全、環保”十字方針，采用高爐BPRT煤氣余壓透平、噴煤、富氧等先進生產工藝及西門子PLC集中化全自動控制系統，對高爐出鐵場、爐頂除塵、槽下除塵、熱風爐煙氣脫硫進行全面改造，實施煙塵在線監測達標排放，高爐煤氣、水、渣資源全部回收再利用，鐵水全熱裝，實現了清潔化生產。推行精益化管理和標準化操作，高爐經濟技術指標達到鋼鐵行業先進水平，實現了安全、環保、節能、增產和高效的目標。

軋鋼系統

軋鋼系統采用哈爾濱飛機制造、南高精、德國西馬克、意大利達涅利（HTC）集團等國內外知名企業制造的現代先進技術裝備及現代雙蓄熱式加熱、四切分軋制、雙通道軋制、交流變頻、油氣潤滑、控軋控冷及節能環保、智能控制技術生產各種規格的優質高強盤螺和螺紋鋼。以“今日質量，明日市場，全員參與，科學管理”為質量目標，精細管理、精準操作，致力于打造“豫閩”優質建筑用鋼品牌。

輔助系統

公司擁有變電站2座、制氧機4套、煤氣發電機組2套、余熱發電機組1套、污水處理設施2套、鋼渣處理設施1套等公輔設施，為公司集約化生產提供水、電、氣支撐。采用熒光分析儀、直讀光譜分析儀、原子吸收分光光度計、紅外碳硫儀、可見光分光光度計、萬能試驗機、彎曲試驗機等檢測設備，對在線原(燃)料、半成品、產品進行全過程檢驗和質量控制，并通過國家試驗室認可。。

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